Doskonała odporność na korozję Anodowane części aluminiowe Twarde anodowanie części metalowe Twarda folia tlenkowa 25-250 mikronów Twarda anodowanie do akcesoriów elektronicznych

Definicja twardego anodowania

Twarde anodowanie to proces anodowania grubej folii, który jest specjalistyczną technologią obróbki powierzchni dla aluminium i stopów aluminium.W ten sposób folia tlenku anodowego osiąga maksymalną grubość około 250 mikronówW przypadku aluminium czystego można osiągnąć mikrohardność 1500 kg/mm2, podczas gdy w przypadku stopów aluminium mikrohardność może wynosić od 400 do 600 kg/mm2.z temperaturą topnienia 2050°C i stosunkowo wysoką opornościąPo zabiegu uszczelniania (narywanie w materiał izolacyjny lub wosku), napięcie rozbiórkowe może osiągnąć 2000V. Ma doskonałą odporność na korozję w atmosferze, wysoką odporność na zużycie,służy jako idealna warstwa izolacji termicznej, posiada dobre właściwości izolacji elektrycznej i wykazuje szereg zalet, w tym silne wiązanie z metalią podłoża.

Zalety twardej anodowania

Twardota powierzchni stopów aluminium może osiągnąć około HV500 po twardym anodowaniu.

Grubość folii tlenkowej waha się od 25 do 250 mikronów.

Duża przyczepność: folia tlenowa powstała w wyniku twardego anodowania przenika 50% do stopów aluminium i przylega 50% do powierzchni.

Dobra izolacja: napięcie awaryjne może osiągnąć 2000 V.

Doskonała odporność na zużycie: dla stopów aluminium o zawartości miedzi przekraczającej 2%, maksymalny wskaźnik zużycia wynosi 3,5 mg/1000 obrotów.5 mg/1000 obrotów.

Nie toksyczne: folia tlenkowa i proces elektrochemiczny stosowany do wytworzenia folii tlenku anodowego są nieszkodliwe dla ludzi.

Obecnie powszechnie stosowane są następujące dwa rodzaje twardego anodowania:

(1) Metoda anodowania ciągłego kwasu siarkowego;

(2) Metoda reselekcji AC/DC z twardym anodowaniem kwasem oksalowym.

Wśród nich metoda kwas siarkowy jest obecnie najczęściej stosowaną metodą anodowania twardego.

Obszary zastosowań twardego anodowania

Używany jest głównie do części z aluminium i stopów aluminium, które wymagają wysokiej odporności na zużycie, odporności na ciepło i dobrej wydajności izolacyjnej.Produkty poddane twardemu anodowaniu mają niezwykle wysoką odporność na korozję i zużycie, dobrą izolację i szereg zalet, takich jak silne wiązanie z metaliami podstawowymi.przemysł wytwarzania części mechanicznych, akcesoria medyczne, elektroniczne itd.