6061 6063 5052 7075 Rury aluminiowe Produkty z aluminium anodowane Proces anodowany zwykły Obsługa powierzchni metalu Rury aluminiowe anodowane

Proces produkcji rur aluminiowych zawiera następujące etapy:
1Czyszczenie powierzchni: czyszczenie części aluminiowych w celu usunięcia brudu, oleju lub poprzednich powłok.
2Reakcja elektrolityczna: oczyszczony aluminium zanurza się w kwasowym elektrolicie i poprzez zastosowanie prądu elektrycznego tworzy się gruba, kontrolowana warstwa tlenku.
3Kolorowanie i uszczelnianie: W razie potrzeby części mogą być barwione i uszczelniane w celu poprawy odporności na korozję, estetyki, dekoracji itp.
Anodowanie jest procesem elektrochemicznym, który odgrywa ważną rolę w poprawie trwałości materiałów pod względem zużycia i korozji.Wzmacnia piękno poprzez zmianę wykończenia powierzchni metali nieżelaznych, takich jak miedź, tytanu, manganu, magnezu, cynku i stali nierdzewnej.Proces ten wymaga zanurzenia metalu w kąpieli kwasowej i umożliwienia mu działania jako anody, podczas gdy prąd elektryczny przechodzi przez metal, tworząc cienką warstwę tlenku metalu.

Istnieją trzy główne rodzaje anodowania:
Istnieją trzy rodzaje anodowania: typ I, przy użyciu kwasu chrominowego; typ II, przy użyciu kwasu siarkowego; typ III, powłoka twarda.
Zmiany te zależą od rodzaju stosowanego kwasu i grubości wytworzonej folii.

Jak anodować aluminium?

1Po pierwsze, aluminiową część lub arkusz należy umyć wodą, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia na jego powierzchni.

Powierzchnia powłoki może być jasna lub satynowa, w zależności od pożądanego wyglądu.W kolorze jasnymW celu wytworzenia jasnej powierzchni stosuje się roztwory kwasu fosforanowego i kwasu azotowego.

2W zależności od metody anodowania stosuje się kąpiel kwasem chromowym lub kwasem siarkowym.Aluminium zanurza się w kwaśnym roztworze elektrolitu, podczas gdy przechodzi przez niego prąd elektryczny, tworząc warstwę anodowanąPo zakończeniu procesu wyrzuca się przedmiot z wanny, wyciera go i pozostawia na suszenie.

3Innym procesem, który można wykonać po anodowaniu, jest barwienie części aluminiowej w różnych kolorach.Elektrolityczne barwienie odbywa się poprzez zanurzenie anodowanego aluminium w nieorganicznej metalowej łaźni soli i stosowanie prądu elektrycznego do utleniania warstwy tlenku aluminium w mikroporachNajczęściej stosowanymi kolorami anodowanymi są złoty, czarny, przezroczysty, brązowy, brązowy i niklowy.

4. Uszczelnienie: Podczas przetwarzania upewnij się, że metal jest uszczelniony, aby uniknąć korozji i wniknięcia wody do metalu.Można stosować technikę wytłaczania lub obie.- uszczelnienie pomaga zapobiec zadrapania lub zabarwieniu powierzchni.

Zalety anodowania
1Ochrona przed korozją
2. Trwałość
3Poprawiony wygląd
Anodowanie ma kilka zalet, które sprawiają, że nadaje się do części aluminiowych, zwłaszcza gdy trwałość i jakość są bardzo ważne.warstwa tlenku utworzona podczas procesu anodowania chemicznie wiąże się z powierzchnią aluminium i jest mniej prawdopodobne, że ułamie sięTa wyższa przyczepność i przyczepność pomaga również wyjaśnić, dlaczego powierzchnie anodowane są bardzo trwałe i mogą być używane przez wiele lat.
Ponadto anodowanie może znacznie zwiększyć twardość powierzchni części, do Rockwell 70C. Ta twardość sprawia, że część jest wystarczająco silna, aby wytrzymać rygorystyczne użytkowanie bez zużycia.Anodowane części są na ogół bardzo trwałe i mogą nie wymagać częstych napraw, takich jak olejowaniePonadto twardy anodowany aluminium ma dobrą izolację elektryczną, co jest bardzo przydatne, gdy inne materiały izolacyjne są nieskuteczne.