Aluminium Precyzyjne obróbki CNC mechaniczne (dokładność wymiarów 0,01 mm) Precyzyjne maszyny

Proces przetwarzania części rękawów

Części rękawów to powszechny rodzaj części w produkcji mechanicznej i są szeroko stosowane w różnych urządzeniach mechanicznych.Proces przetwarzania części rękawów ma ogromne znaczenie dla zapewnienia jakości części i poprawy wydajności produkcji.

Proces przetwarzania

Przygotowanie surowców, obróbka surowa, półprodukcja, wykończenie i kontrola.

Podczas przetwarzania należy ściśle kontrolować dokładność przetwarzania i jakość każdego procesu w celu zapewnienia, że produkt końcowy spełnia rysunki i wymagania użytkowe.Należy odpowiednio wybrać parametry cięcia, utrzymać urządzenie i narzędzie czyste, zwrócić uwagę na układ procesu specjalnych wymogów, i ściśle kontrolować dokładność przetwarzania i jakość każdego procesu.

Pozostałe maszyny:

Obróbka szorstka jest pierwszym procesem obróbki części rękawów, głównie obejmującym obrób, frezowanie i wiercenie.podczas gdy frezowanie jest stosowane do obróbki płaszczyzny i rowu częściW fazie obróbki surowej konieczne jest zapewnienie dokładności wymiarowej i szorstkości powierzchni części, aby stworzyć podstawy dla kolejnych procedur obróbki.

Pozostałe:

Półprodukcja wykonywana jest na bazie obróbki surowej, obejmującej głównie obróbkę półprodukcji, półprodukcję frezową i półprodukcję szlifową.Celem półwykończenia jest dalsza poprawa dokładności wymiarowej i jakości powierzchni części oraz przygotowanie do wykończeniaW fazie półwykończenia należy ściśle kontrolować dopuszczalność do obróbki, aby zapewnić, że dokładność wymiarowa i chropowatość powierzchni części spełniają wymagania.

Wykończenie:

Wykończenie jest ostatnim procesem obróbki części osobowych, głównie obejmującym wykończenie obróbki, wykończenie frezowania, wykończenie szlifowania i szlifowania.Celem wykończenia jest zapewnienie dokładności wymiarowej i jakości powierzchni części zgodnie z wymogami rysunkówW fazie końcowej,wysoce precyzyjne narzędzia maszynowe i narzędzia muszą ściśle kontrolować parametry obróbki, aby zapewnić, że dokładność wymiarowa i chropowitość powierzchni części spełniają wymagania użytkowania.

Inspekcja:

Inspekcja jest ważnym ogniwem w procesie obróbki części osobowych wału, obejmującym głównie inspekcję wymiarów, inspekcję tolerancji kształtu i pozycji oraz inspekcję jakości powierzchni.Kontrola wymiarów jest stosowana w celu sprawdzenia, czy rzeczywisty rozmiar części spełnia wymagania rysunków; kontrola tolerancji kształtu i położenia jest stosowana w celu sprawdzenia, czy tolerancja kształtu i położenia części spełnia wymagania;kontrola jakości powierzchni jest stosowana w celu sprawdzenia chropowości powierzchniW przypadku gdy w trakcie kontroli znaleziono jakiekolwiek problemy jakościowe w części, należy w odpowiednim czasie podjąć działania w celu ich naprawy lub złomowania.

Uwaga:

1W trakcie obróbki części rękawów parametry cięcia powinny być odpowiednio wybrane w celu uniknięcia nadmiernego wysiłku cięcia i deformacji termicznej,które wpłyną na dokładność obróbki części.

2Podczas obróbki należy zadbać o czystość narzędzia i urządzenia, aby zanieczyszczenia i płyn cięciowy nie uszkodzyły powierzchni części.

3W przypadku części z rękawami o specjalnych wymaganiach, takich jak obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa lub powłoka, odpowiednie procesy powinny być odpowiednio zorganizowane podczas obróbki.